骨瓷是一种以动物骨炭、粘土、长石、石英为基本原料，经高温素烧和低温釉烧两次烧制而成的瓷器。薄如纸，白如玉，明如镜，声如钟生动地概括了骨瓷的四大特点。

骨粉是骨瓷的主要原料，用量可达整个坯体的40%-50%，是骨瓷中磷酸钙的主要来源。骨粉的质量和用量对骨瓷制品的颜色、透明度、燃烧温度和强度有很大的影响。传统骨瓷一般采用动物骨粉作为原料，现在也有合成骨粉作为骨瓷。其质地和性能与传统骨瓷基本一致，甚至有些指标传统的骨瓷。动物骨粉动物骨粉是脊脱脂、煅烧等工艺的产物。生产中使用的骨粉是牛、羊、猪等动物的骨骼首先在900-10000之间℃用蒸汽蒸脱脂，然后在900-1300℃煅烧后，用球磨机仔细研磨，然后用水冲洗或酸洗，去除铁，干燥。为了避免炭化和发黑，煅烧时骨块必须通风良好。一般来说，骨胶厂也可以使用提取骨胶后的骨渣。

骨粉作为原料本身是不溶性的，磷酸钙的熔融温度可达1720℃，但在普通粘土坯料中骨粉用量较少时(2%-20%)可作为强制熔剂使用。

英国人认为，2-4岁的小牛骨骨作骨瓷更好吧。实验表明，牛骨成瓷温度较高，猪骨略低于牛骨成瓷，羊骨较低。羊骨可塑性好，容易形成，但白度不如牛骨。合成骨粉合成骨粉的方法有很多，目前国内应用更多的为山东淄博产区合成方法。其生产方法是用氢氧化钙与磷酸中和反应，经1280-1300℃具有动物骨粉成分的高温煅烧合成原料。其生产步骤如下：

（1）将氧化钙制成氢氧化钙乳液；

（2）根据完全反应计算，在搅拌条件下，将磷酸均匀加入氢氧化钙乳液中，得到白色沉淀物；

(3)将上述白色沉淀物脱水、干燥，在13000℃左右煅烧，粉体为合成骨粉。

合成骨粉由于所选原料纯工业级原料，因此产品纯度高，磷酸钙含量高，坯体配方中的用量一般为40%-45%。磷矿磷灰石与骨粉的化学成分相似，因此可以部分代替骨粉制成骨瓷，可以制成透明度好的坯体，但容易变形。由于含有一定量的氟，不利于坯料使用，经常出现针孔、气泡或阴现象。选择原材料时一定要注意，磷灰石在实际生产中很少用于骨瓷。

将少量磷灰石引入长石釉中，可以提高釉面的光泽度。釉面柔软，但用量不宜过多。如果五氧化二磷含量超过2%，釉面容易出现针孔、气泡等缺陷，还会提高釉面熔化温度。