安徽骨质瓷的原材料简介。

原料是陶瓷生产的前提，要做骨质瓷这样的原料日常细瓷必须从优质原料入手。顾名思义，骨瓷的主要原料是骨粉。除骨粉外，还有两种原料：一种是天然矿物原料，主要包括石英、长石、高岭土等，主要用于坯体；另一种是原料，如硼砂、硼酸、轻碳酸钙等，作为釉料或坯料的辅助原料，还有少量硅酸钠、碱粉、腐植酸钠等。

骨粉是骨瓷的主要原料，用量可达整个坯体的40%-50%，是骨瓷中磷酸钙的来源。骨粉的质量和用量对骨瓷产品的颜色、透明度、燃烧温度和强度有很大的影响。传统骨瓷一般以动物骨粉为原料，现在也有骨粉制成的骨瓷。其质地和特点与传统骨瓷基本一致，甚至有些指标传统的骨瓷。动物骨粉动物骨粉是脊柱动物骨脱油、锻烧等工艺的产物，还有少量磷灰石碳酸钙、磷酸镁等。生产中常用的骨粉是牛、羊、猪等动物的骨骼首先在900-10000之间℃用蒸汽蒸脱油，然后在900-1300℃下锻烧，用球磨机精磨，然后用水洗或酸洗，除铁，干燥。为了防止碳化和变黑，骨块必须通风良好。一般来说，骨胶厂也可以使用获得骨胶后的骨渣。

骨粉作为原料本身是不溶性的，磷酸钙的熔融温度可达1720℃，但在普通粘土胚料中骨粉用量较少时(2%-20%)可作为强制熔剂使用。

英国人认为2-4岁的小牛骨骨作骨瓷。试验表明，牛骨成瓷温度较高，猪骨略低于牛骨成瓷温度，羊骨较低。羊骨可塑性好，形成，但细度不如牛骨，牛骨原料，羊骨第二，猪骨较差。生成骨粉的方法有很多。目前，我国应用广泛。主要是山东淄博产区的合成方法。其生产方法应与氢氧化钙和磷酸进行中和反应，经1280-1300℃具有动物骨粉成分生成原料的高温煅烧。生产步骤如下：

(1)将氧化钙制成氢氧化钙乳液；

（2）根据完全反应计算，磷酸在混合环境中均匀参与氢氧化钙乳液，完全反应，获得白色沉淀物；

(3)将上述白色沉淀物脱水、干燥，在13000℃上下锻炼，得到的粉体是生成骨粉。

由于所选原料为纯工业级骨粉，因此产品纯度高，磷酸钙含量高，坯体秘方用量一般为40%-45%。磷矿磷灰石与骨粉成分相似，可部分替代骨粉制成骨瓷，可制成透明度好的坯体，但容易变形。由于含有一定量的氟，不利于胚胎材料的使用，常有针眼、气泡或阴性。选择原料时一定要注意。如今，磷灰石在实际生产中很少用于骨瓷。

将少量磷灰石引入长石釉中，可以提高釉面的光泽度。釉面温和，但用量不宜过多。如果五氧化二磷含量超过2%，釉面容易出现针眼、气泡等缺陷，还会提高釉面熔化温度。